铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计,对设计---的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用,而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用,因此铝模板系统适用于标准化程度较---高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点:
1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,---提高施工进度,节约管理成本。
2)重复使用次数多,pvc建筑模板废料回收公司,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3)施工方便、效率。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,---节约人工成本。
4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60kn,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
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随着实力的增强和科学技术的逐步完善,对基础设施建设的要求也在不断提高。经过许多的经验证明,这是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不仅要求建筑物的和功能完善,哪有建筑模板废料回收,还要求其绿色无害且逐渐变为---建筑。这就需求更多的新型建筑材料和产品,只有这样,我们才能满足社会进步的要求。
而使用新的建筑材料和产品可以显着---建筑物的功能,增加建筑物的实用性,增加抗震性,促进机械化施工并提高施工效率,并在相同情况下降低建筑成本。因此,人们对新型建材的要求越来越高。
三种传统的原材料建筑模板未能满足当前建筑行业不断提高的要求:
1.木模板是过去主流。木模板消耗大量木材,pvc建筑模板破碎料回收,并且使用后的废料残值低,而大量的木材消耗违反了---所倡导的对森林的保护,且在使用过程中必须刷脱模剂,周转率也很低。
2.钢模板在过去也是建筑模板行业的主流,但由于重量过大必须配合机器使用,使用中还会产生变形等问题。
3.竹木胶合模板出现于木模板之后,虽然价格高于木模板,建筑模板废料,但是周转率却比木模板高一些,一般可使用10~20次,但玉木模版有同样的问题,使用后残值低且需要使用脱模剂。
在建筑施工中,模板加固是施工的关键,模板加固工具是决定项目工程的因素之一,根据众多建筑施工单位的反馈意见,模板加固难点主要有以下几个方面:
传统模板加固易接缝不严
1、模板加固不牢固,拼缝不严:由于模板接缝不严,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,---的出现孔洞、露筋。
传统模板加固易倒塌
2、模板加固系统倒塌:模板加固承载力小、不稳定。
传统模板加固易跑浆变形
3、墙体模板加固缺陷:墙体不垂直,墙表面高低不平,墙根跑浆,露筋,墙角模板拆不出。
4、轴线移位:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
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